行業(yè)數(shù)據(jù)
安鋼煉鐵作業(yè)部奪取首季“開門紅”
2023年04月24日09:45 來源:安鋼集團
一季度,安鋼煉鐵作業(yè)部樹牢“一盤棋”意識,緊緊圍繞生產(chǎn)目標,提出了燒結(jié)系統(tǒng)“保質(zhì)提產(chǎn)降耗”、高爐系統(tǒng)“穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)低成本”、輔助系統(tǒng)“保供保支撐”整體工作思路。貫徹落實工作失誤“零容忍”、“把24小時組織生產(chǎn)變?yōu)?4小時組織降本”工作理念,踐行全天候全系統(tǒng)降本。
3月份,在全月生鐵產(chǎn)量創(chuàng)高產(chǎn)紀錄第2名的基礎(chǔ)上,“綜合燃料比”與“燒結(jié)礦總產(chǎn)量”兩項指標均創(chuàng)歷史最好水平,奪取首季“開門紅”,為生鐵成本排名進入均線,力爭跨入先進奠定了堅實基礎(chǔ)。
一季度,三座高爐堅持“強中心、穩(wěn)邊緣”思路不動搖,加強趨勢化管理,嚴格“攻、守、退”預(yù)案,在外圍條件變化時,堅持以“穩(wěn)定順行”為底線,助力高爐順利度過外圍波動期。進入3月份,高爐各項生產(chǎn)技術(shù)指標均得到大幅優(yōu)化,為指標創(chuàng)紀錄、成本破均線提供支撐。
借鑒以往多次開爐的經(jīng)驗,不斷優(yōu)化1號高爐開爐方案,確保高爐開爐料各項參數(shù)更加科學(xué)合理,同時,做好開爐前的各項準備及調(diào)試工作。新型氧槍的使用,極大的改善了燒氧的效率,確保不滅火、高強度、可調(diào)節(jié)的進行燒氧作業(yè),提高了開爐的效果。2月22日19時36分,1號高爐停爐118天后順利送風(fēng)復(fù)產(chǎn),開爐僅48小時,利用系數(shù)即達標,實現(xiàn)高爐安全穩(wěn)定快速達產(chǎn),并創(chuàng)造安鋼高爐開爐達產(chǎn)用時最短紀錄,大幅度降低了開爐成本。
一季度鐵水日產(chǎn)水平相對較高,各高爐均出現(xiàn)爐頂溫度偏低的現(xiàn)象,影響了生產(chǎn)順行。針對此情況,各高爐總結(jié)經(jīng)驗,制定了爐內(nèi)爐外雙重應(yīng)對措施,爐內(nèi)“穩(wěn)定風(fēng)量,調(diào)節(jié)氧氣”,爐外增加布袋箱反吹頻次,再配合箱體和灰罐反吹,支撐了高爐高水平運行,并進一步具備改善煤氣利用,降低燃料消耗的條件,為沖擊成本均線做出較大貢獻。
燒結(jié)系統(tǒng)加強基礎(chǔ)管理,圍繞提產(chǎn)降本做工作,一是加強入庫管理,把好進廠原燃料質(zhì)量關(guān);二是發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢,利用蒸汽伴熱、松料器、壓料輥等措施強化“厚料層燒結(jié)”;三是加強過程控制,提高精細操作水平;四是開展燒結(jié)機脫硫脫硝系統(tǒng)攻關(guān),提升支撐能力;五是加強篩分系統(tǒng)管理,嚴控返礦中≥5mm部分含量,將內(nèi)循環(huán)返礦率嚴格控制在20%以下。3月份,燒結(jié)礦綜合合格率完成96.73%,創(chuàng)歷史最好水平,R±0.1穩(wěn)定率完成95.87%,為近10年來最好水平。
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