行業(yè)數(shù)據(jù)

邢鋼搬遷升級項目首條生產(chǎn)線本月進入加熱爐烘爐階段

2025年11月13日10:07   來源：邢臺發(fā)布
摘要：邢鋼搬遷升級項目投產(chǎn)后預計年煉鐵165萬噸、煉鋼225萬噸，年產(chǎn)值達130億元，產(chǎn)品全面覆蓋汽車、高速鐵路、大跨度橋梁、電子、機械制造、航空航天、國防軍工等領域。

11月12日，威縣邢鋼轉(zhuǎn)型升級搬遷改造項目現(xiàn)場一派忙碌景象?！拔覀兊氖讞l生產(chǎn)線——大盤卷生產(chǎn)線各項安裝調(diào)試工作穩(wěn)步推進，本月即將全面進入加熱爐烘爐階段，預計今年年底實現(xiàn)試生產(chǎn)。”邢鋼副總經(jīng)理馬保良說。

作為省“十四五”規(guī)劃重大項目中制造業(yè)現(xiàn)代化水平提升重大工程、省重點項目、市重大產(chǎn)業(yè)項目，邢鋼搬遷升級項目投產(chǎn)后預計年煉鐵165萬噸、煉鋼225萬噸，年產(chǎn)值達130億元，產(chǎn)品全面覆蓋汽車、高速鐵路、大跨度橋梁、電子、機械制造、航空航天、國防軍工等領域。

“這次搬遷絕非簡單的產(chǎn)能轉(zhuǎn)移，而是一次‘脫胎換骨’的工藝革命。”邢鋼董事長張育明說，項目采用國內(nèi)首創(chuàng)的“富氫熔融還原+電爐”全流程短流程工藝，徹底摒棄傳統(tǒng)“長流程”生產(chǎn)中焦炭、燒結(jié)礦等關鍵原料，從源頭上避免了冶金工廠焦爐、燒結(jié)機等帶來的污染，破解鋼鐵行業(yè)環(huán)保痛點。

率先投產(chǎn)的大盤卷生產(chǎn)線整合了德國三輥減定徑軋機和美國普銳特卷取機等國際先進裝備，采用智能加熱、低溫軋制、控軋控冷等多項特鋼軋制前沿工藝技術，有效降低了線材加工成本，顯著提升了產(chǎn)品附加值。由其生產(chǎn)的特鋼產(chǎn)品，尺寸精度可穩(wěn)定控制在±0.1毫米以內(nèi)，誤差尺寸約等于一根頭發(fā)絲的直徑。這些先進技術與裝備的融合，讓邢鋼在特鋼生產(chǎn)的精度、效率和品質(zhì)上實現(xiàn)質(zhì)的飛躍，可滿足大規(guī)模生產(chǎn)特高級鋼種需求。

“為了讓項目全速推進，我們從各職能部門抽調(diào)精干力量，成立服務專班，前期已為項目解決供水管道施工、周邊公路建設等一系列問題。”服務專班值班組長侯立中表示，他們將持續(xù)優(yōu)化服務流程，常態(tài)化開展“上門服務”“現(xiàn)場辦公”，實時跟蹤項目施工進度，及時協(xié)調(diào)解決項目建設中的一線難題，保障項目按時間節(jié)點高效推進，早日建成投產(chǎn)。

“眼下，我們正對標國內(nèi)首鋼智新等先進企業(yè)，瞄準高強度耐熱鋼等八大系列的高精尖產(chǎn)品，加大科技研發(fā)投入力度，全面提升產(chǎn)品附加值，實現(xiàn)高端化、綠色化、智能化升級，為我國高端裝備制造業(yè)提供關鍵材料支撐。”馬保良說。

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