行業(yè)數(shù)據(jù)

酒鋼宏博新材料公司“一鍵煉鋼” 智能又高效

2026年01月26日09:21   來源:酒鋼集團(tuán)
摘要:隨著總爐長按下新煉鋼集控室控制屏上的“一鍵煉鋼”按鈕,轉(zhuǎn)爐隨即啟動自動煉鋼程序,標(biāo)志著宏博新材料公司從“經(jīng)驗(yàn)煉鋼”邁入“智慧煉鋼”新階段。

隨著總爐長按下新煉鋼集控室控制屏上的“一鍵煉鋼”按鈕,轉(zhuǎn)爐隨即啟動自動煉鋼程序,標(biāo)志著宏博新材料公司從“經(jīng)驗(yàn)煉鋼”邁入“智慧煉鋼”新階段。

此次智慧煉鋼技術(shù)的成功應(yīng)用,不僅大幅提升了煉鋼系統(tǒng)的生產(chǎn)效率與質(zhì)量穩(wěn)定性,還進(jìn)一步強(qiáng)化了現(xiàn)場本質(zhì)安全水平。

“一鍵煉鋼”是本次技術(shù)突破的核心引擎。該系統(tǒng)依托先進(jìn)的動態(tài)控制模型,可自動計(jì)算并生成各爐次所需輔料的精確加入時機(jī)與劑量。操作人員只需按下啟動按鈕,系統(tǒng)就會根據(jù)實(shí)時數(shù)據(jù)動態(tài)調(diào)整氧槍參數(shù),精準(zhǔn)執(zhí)行自動加料,實(shí)現(xiàn)全流程自動化。目前,該功能已全面打通并實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行,為“智慧煉鋼”的最終閉環(huán)奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。

除吹煉過程外,轉(zhuǎn)爐冶煉的出鋼環(huán)節(jié)也完成了系統(tǒng)升級。通過持續(xù)迭代優(yōu)化,自動出鋼系統(tǒng)集成了爐口溢渣檢測、下渣檢測和鋼包車精準(zhǔn)定位等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。目前,自動出鋼作業(yè)率可達(dá)50%。這一突破不僅有效提升了鋼水純凈度、降低了人員勞動強(qiáng)度,更在復(fù)雜工況下保障了系統(tǒng)的穩(wěn)定性與可靠性,為后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量提升提供了有力支撐。

“一鍵煉鋼”技術(shù)實(shí)現(xiàn)從無到有、從點(diǎn)到面的突破,背后凝聚著多方協(xié)同創(chuàng)新的成果。一方面,宏博新材料公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)長期扎根生產(chǎn)一線,將深厚的工藝基礎(chǔ)理論轉(zhuǎn)化為數(shù)字化模型;另一方面,該公司積極與中冶賽迪、武漢方特等企業(yè)深度合作,構(gòu)建了“產(chǎn)、學(xué)、研、用”協(xié)同機(jī)制,共同攻克了動態(tài)控制精度、多系統(tǒng)兼容等多項(xiàng)技術(shù)難題。

下一步,宏博新材料公司將繼續(xù)深化技術(shù)創(chuàng)新,聚焦“孤島串聯(lián)”與“智能導(dǎo)引”兩大核心任務(wù),實(shí)現(xiàn)從備料、冶煉到出鋼、濺渣的全工序無縫銜接;同時引入自主決策系統(tǒng),推動生產(chǎn)流程從“被動執(zhí)行”向“主動優(yōu)化”轉(zhuǎn)變,最終構(gòu)建起完整的、可自我迭代的“智慧煉鋼”控制體系,為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級注入新動能。

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