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近日，首鋼建設(shè)一冶建分公司承建的阿爾及利亞Tosyali冷軋項(xiàng)目鍍鋅連退產(chǎn)線APC塔屋面封頂作業(yè)順利完成。這座高達(dá)72米、包含16層作業(yè)平臺(tái)、總重量達(dá)1500噸的鋅鍋鍍后冷卻塔，作為整條產(chǎn)線關(guān)鍵線路上的核心構(gòu)筑物，其成功封頂標(biāo)志著項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)施工全面收官，現(xiàn)已正式全面進(jìn)入設(shè)備安裝階段。為后續(xù)退火爐內(nèi)部耐材施工、工藝設(shè)備部署等關(guān)鍵工序創(chuàng)造了不可或缺的前置條件，為項(xiàng)目按期投產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

阿爾及利亞Tosyali冷軋項(xiàng)目作為當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)升級(jí)的重點(diǎn)工程，其建設(shè)質(zhì)量與進(jìn)度直接關(guān)系到阿爾及利亞鋼鐵工業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展進(jìn)程。此次封頂?shù)腁PC塔因具有超高超大構(gòu)件集中、高空作業(yè)難度大、安裝精度要求高、安全風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)高等施工難題，成為項(xiàng)目推進(jìn)過程中的重點(diǎn)攻堅(jiān)任務(wù)。為高效破解施工瓶頸，項(xiàng)目部經(jīng)過多輪技術(shù)論證與方案優(yōu)化，創(chuàng)新推行“工廠化預(yù)制、模塊化吊裝”的施工體系，實(shí)現(xiàn)了施工模式的跨越式升級(jí)。

施工過程中，項(xiàng)目部打破傳統(tǒng)高空散裝的作業(yè)模式，轉(zhuǎn)為地面一體化集中作業(yè)。通過搭建臨時(shí)預(yù)制場，完成鋼柱、鋼梁的精準(zhǔn)組對與拼裝，并創(chuàng)新性采用“三維定位+預(yù)拼裝校驗(yàn)”雙重技術(shù)保障體系，將模塊安裝精度誤差嚴(yán)格控制在3毫米以內(nèi)，確保構(gòu)件連接的精準(zhǔn)度與穩(wěn)定性。隨后借助大型專業(yè)起重機(jī)實(shí)施整體吊裝就位，大幅簡化了高空作業(yè)流程，有效規(guī)避了復(fù)雜環(huán)境下的施工風(fēng)險(xiǎn)。該創(chuàng)新施工模式較傳統(tǒng)工藝減少70%高空作業(yè)量，降低65%高空安全風(fēng)險(xiǎn)，施工效率提升40%，充分展現(xiàn)了分公司在超大構(gòu)件施工領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力與管理水平。同時(shí)，項(xiàng)目部實(shí)行24小時(shí)輪班作業(yè)機(jī)制，組建專項(xiàng)技術(shù)小組全程保障起重機(jī)運(yùn)維與施工調(diào)度，確保各環(huán)節(jié)無縫銜接、高效推進(jìn)，最終如期達(dá)成封頂目標(biāo)。

APC塔結(jié)構(gòu)施工的圓滿收官，為項(xiàng)目后續(xù)工序推進(jìn)創(chuàng)造了有利條件，更積累了一冶建分公司在海外超大構(gòu)件施工領(lǐng)域的寶貴技術(shù)與管理經(jīng)驗(yàn)，為后續(xù)參與同類海外工程建設(shè)提供了實(shí)踐參考。